洗涤行业干洗机发展等级

     第一代干洗机:1980年前简易干洗机。开启式石油干洗机50年以前在欧洲使用过。洗涤和烘干分别在两个机器内完成,直接洗涤成本大于1.80元/ 件,现行国内所倡导的石油绿色干洗属于此类。

     第二代干洗机:1990年前快速干洗机。开启式四氯乙烯干洗机,该机的洗涤和烘干在一个滚筒内完成,烘干用自来水冷却,烘干过程大气相通,排放量大,回收率低;耗电、耗水、耗油特别大,洗涤成本很高,可达1.30元/ 件。

     第三代干洗机:2000年前简易的全封闭四氯乙烯干洗机。机器本身烘干有制冷装置,但其配置是普通空调用的压缩机,且内部缺少热盘管,而且无任何的制冷控制装置,制冷系统属于虚设;烘干时间很长,耗油、耗水、耗电,洗涤成本仍然很高,直接成本大于1元/ 件。

     第四代干洗机:2000年以后全封闭四氯乙烯干洗机使用热泵制冷回收系统干洗机。且配有各种制冷控制器,至少配有过滤器、蒸馏箱;就第四代机而言,其配置参差不齐,功能高的均配有德国多功能变频器,0℃恒温洗涤,不锈钢的溶剂箱和管道,以及各种节能、节电装置,洗涤直接成本不超过0.2元/ 件,(配置不同,价格差别很大)。

    第五代干洗机:2010年以后生态环保干洗机。该机洗涤周期短,溶剂耗量低,烘干完滚筒内干洗油含量少于25PPM,所有的门采用封锁式真空密封技术。主要有以下配置:制冷系统、碳吸附装置、抽空装置、双水冷却回收装置、双过滤器装置、全自动电脑控制系统、变频调速及不锈钢体结构并带环保底盘等。


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